首套設(shè)備交付！現(xiàn)代精工撬動(dòng)中國(guó)鋰電池產(chǎn)業(yè)變革
Date：2025/5/23 14:59:14 / Read： / Source：本站
半固態(tài)以及固態(tài)電池于未來(lái)在新能源汽車上的廣泛運(yùn)用，預(yù)計(jì)將引領(lǐng)中國(guó)新能源電池產(chǎn)業(yè)發(fā)生深刻變革，并極大地增強(qiáng)中國(guó)新能源汽車在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。武漢現(xiàn)代精工機(jī)械股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“現(xiàn)代精工”）已成功自主研發(fā)并定型交付了國(guó)內(nèi)首套半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)膜（凝膠聚合物）生產(chǎn)設(shè)備，且已通過(guò)客戶驗(yàn)收。與此同時(shí)，固態(tài)鋰電池相關(guān)的核心設(shè)備研發(fā)工作也在緊鑼密鼓地進(jìn)行中?，F(xiàn)代精工董事會(huì)秘書張強(qiáng)透露，公司今年的在手訂單金額已達(dá)3億元，預(yù)計(jì)確認(rèn)的銷售收入將突破2億元，同比增長(zhǎng)幅度超過(guò)50%。
“半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)膜技術(shù)，能夠顯著降低電解液的用量至5%，有效減少因有機(jī)液體電介質(zhì)泄漏而引發(fā)的電極腐蝕、氧化燃燒等安全隱患，從而大幅提升鋰電池的能量密度?！睆垙?qiáng)介紹道，這一創(chuàng)新技術(shù)對(duì)于提升中國(guó)新能源汽車的全球競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)創(chuàng)新能力具有至關(guān)重要的意義。
早在2023年初，現(xiàn)代精工就啟動(dòng)了半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)膜生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)項(xiàng)目，并經(jīng)過(guò)一年的努力，成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首套設(shè)備的定型與交付。今年4月，該設(shè)備更是順利通過(guò)了客戶的驗(yàn)收。
這一具有里程碑意義的“國(guó)字號(hào)”突破，見證了現(xiàn)代精工長(zhǎng)達(dá)21年的科技創(chuàng)新發(fā)展之路。
回溯至2003年，現(xiàn)代精工在建成投產(chǎn)之初，便匯聚了各方優(yōu)勢(shì)力量，成立了創(chuàng)新研究院。當(dāng)年，公司就向中國(guó)科學(xué)院廣州化學(xué)所、中國(guó)科學(xué)院上海微電子研究所、清華大學(xué)實(shí)驗(yàn)室等頂尖研究機(jī)構(gòu)交付了相關(guān)設(shè)備，并因此成為國(guó)內(nèi)首臺(tái)實(shí)驗(yàn)室用、首條國(guó)產(chǎn)干法鋰電池隔膜生產(chǎn)線的制造商。
到了2013年，現(xiàn)代精工申報(bào)的鋰電池隔膜拉伸成型裝置榮獲國(guó)家發(fā)明專利，此后便與國(guó)內(nèi)新能源汽車產(chǎn)業(yè)攜手共進(jìn)，共同發(fā)展。
2021年，現(xiàn)代精工全面投身于干法鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)工作，并成功掌握了核心設(shè)備的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
截至目前，現(xiàn)代精工已是中國(guó)唯一具備整套干法鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備交付能力的生產(chǎn)商，其下游終端應(yīng)用更是覆蓋了比亞迪等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
張強(qiáng)進(jìn)一步介紹道，在鋰電池生產(chǎn)的四大核心材料——正極、負(fù)極、電解液與隔膜中，隔膜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)門檻最高。“以往被國(guó)外技術(shù)所壟斷的核心領(lǐng)域，如今已牢牢掌握在我們自己手中。”2021年，現(xiàn)代精工的干法鋰電池隔膜裝備銷售收入已達(dá)到千萬(wàn)級(jí)別，而到了2023年，更是成功邁過(guò)了億元大關(guān)。
張強(qiáng)還透露，為了推動(dòng)新能源鋰電池核心生產(chǎn)裝備的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，公司在過(guò)去四年中累計(jì)研發(fā)投入已超過(guò)營(yíng)業(yè)收入的8%。如今，半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)膜生產(chǎn)設(shè)備已順利交付客戶并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，“公司的創(chuàng)新發(fā)展已邁入全新的賽道?！?/span>
近期，現(xiàn)代精工正積極投身于雙向拉伸薄膜、固態(tài)電解質(zhì)膜等高端功能性薄膜裝備的研發(fā)工作，并已與國(guó)內(nèi)某知名高校簽訂了合作協(xié)議，投入1000萬(wàn)元進(jìn)行深度技術(shù)攻關(guān)。
面對(duì)訂單的急劇增長(zhǎng)，現(xiàn)有的生產(chǎn)場(chǎng)地已無(wú)法滿足擴(kuò)產(chǎn)需求。因此，去年6月，總投資達(dá)4億元的現(xiàn)代精工高端智能裝備制造基地正式開工建設(shè)。
新基地將包含2棟大型廠房和1棟綜合樓，建成投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)鋰電池隔膜等高端功能性薄膜生產(chǎn)線30條、中空板生產(chǎn)線240條的產(chǎn)能規(guī)模。
值得一提的是，現(xiàn)代精工在中空板生產(chǎn)線研發(fā)方面同樣取得了顯著成就，率先在國(guó)內(nèi)突破了國(guó)外技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)了100%的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。其系列產(chǎn)品已先后出口至20余個(gè)國(guó)家和地區(qū)，全球累計(jì)出貨量超過(guò)1600臺(tái)，連續(xù)多年穩(wěn)居行業(yè)領(lǐng)先地位。
作為國(guó)內(nèi)高分子材料擠出裝備的領(lǐng)軍企業(yè)，現(xiàn)代精工并未滿足于現(xiàn)有的成績(jī)而停滯不前。去年，公司成功攻克了高填充磷石膏粉“一步法”中空板制造工藝，再次實(shí)現(xiàn)了行業(yè)首創(chuàng)。
“一步法”工藝摒棄了傳統(tǒng)的造粒環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了成本降低和效率提升的“一步成型”。同時(shí)，通過(guò)采用磷石膏取代碳酸鈣作為填充材料，填充比例高達(dá)60%，不僅開辟了工業(yè)固廢磷石膏的綠色應(yīng)用新途徑，也為解決重大環(huán)保難題提供了全新的解決方案。
去年，現(xiàn)代精工向亞洲最大的磷化工企業(yè)貴州磷化集團(tuán)交付了國(guó)內(nèi)首臺(tái)套“一步法”磷石膏中空板專用生產(chǎn)線，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)礦廢消納的典范之作。
在與貴州磷化集團(tuán)攜手推廣磷石膏環(huán)保包裝新材料的同時(shí)，現(xiàn)代精工還在湖北安陸建設(shè)了中空板包裝箱樣板工廠，以推動(dòng)湖北地區(qū)的礦廢循環(huán)利用，助力打造千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群。
“夯實(shí)基礎(chǔ)，優(yōu)化增長(zhǎng)?！睆垙?qiáng)表示，現(xiàn)代精工能夠走出傳統(tǒng)模式的束縛，在鋰電池細(xì)分賽道和循環(huán)經(jīng)濟(jì)新賽道上領(lǐng)跑，正是得益于科技研發(fā)所驅(qū)動(dòng)的自我革新。
去年，現(xiàn)代精工成功入選湖北省級(jí)上市后備“銀種子”企業(yè)，并順利通過(guò)國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)的復(fù)審。
研發(fā)團(tuán)隊(duì)課題攻關(guān)
早在2023年初，現(xiàn)代精工就啟動(dòng)了半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)膜生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)項(xiàng)目，并經(jīng)過(guò)一年的努力，成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首套設(shè)備的定型與交付。今年4月，該設(shè)備更是順利通過(guò)了客戶的驗(yàn)收。
這一具有里程碑意義的“國(guó)字號(hào)”突破，見證了現(xiàn)代精工長(zhǎng)達(dá)21年的科技創(chuàng)新發(fā)展之路。
回溯至2003年，現(xiàn)代精工在建成投產(chǎn)之初，便匯聚了各方優(yōu)勢(shì)力量，成立了創(chuàng)新研究院。當(dāng)年，公司就向中國(guó)科學(xué)院廣州化學(xué)所、中國(guó)科學(xué)院上海微電子研究所、清華大學(xué)實(shí)驗(yàn)室等頂尖研究機(jī)構(gòu)交付了相關(guān)設(shè)備，并因此成為國(guó)內(nèi)首臺(tái)實(shí)驗(yàn)室用、首條國(guó)產(chǎn)干法鋰電池隔膜生產(chǎn)線的制造商。
到了2013年，現(xiàn)代精工申報(bào)的鋰電池隔膜拉伸成型裝置榮獲國(guó)家發(fā)明專利，此后便與國(guó)內(nèi)新能源汽車產(chǎn)業(yè)攜手共進(jìn)，共同發(fā)展。
2021年，現(xiàn)代精工全面投身于干法鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)工作，并成功掌握了核心設(shè)備的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
截至目前，現(xiàn)代精工已是中國(guó)唯一具備整套干法鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備交付能力的生產(chǎn)商，其下游終端應(yīng)用更是覆蓋了比亞迪等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
張強(qiáng)進(jìn)一步介紹道，在鋰電池生產(chǎn)的四大核心材料——正極、負(fù)極、電解液與隔膜中，隔膜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)門檻最高。“以往被國(guó)外技術(shù)所壟斷的核心領(lǐng)域，如今已牢牢掌握在我們自己手中。”2021年，現(xiàn)代精工的干法鋰電池隔膜裝備銷售收入已達(dá)到千萬(wàn)級(jí)別，而到了2023年，更是成功邁過(guò)了億元大關(guān)。
中空板生產(chǎn)線總裝
張強(qiáng)還透露，為了推動(dòng)新能源鋰電池核心生產(chǎn)裝備的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，公司在過(guò)去四年中累計(jì)研發(fā)投入已超過(guò)營(yíng)業(yè)收入的8%。如今，半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)膜生產(chǎn)設(shè)備已順利交付客戶并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，“公司的創(chuàng)新發(fā)展已邁入全新的賽道?！?/span>
近期，現(xiàn)代精工正積極投身于雙向拉伸薄膜、固態(tài)電解質(zhì)膜等高端功能性薄膜裝備的研發(fā)工作，并已與國(guó)內(nèi)某知名高校簽訂了合作協(xié)議，投入1000萬(wàn)元進(jìn)行深度技術(shù)攻關(guān)。
在東西湖區(qū)新溝鎮(zhèn)街興工六路，現(xiàn)代精工的高端智能裝備制造基地正呈現(xiàn)出一派熱火朝天的建設(shè)景象。目前，基地的主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)順利完工。
面對(duì)訂單的急劇增長(zhǎng)，現(xiàn)有的生產(chǎn)場(chǎng)地已無(wú)法滿足擴(kuò)產(chǎn)需求。因此，去年6月，總投資達(dá)4億元的現(xiàn)代精工高端智能裝備制造基地正式開工建設(shè)。
新基地將包含2棟大型廠房和1棟綜合樓，建成投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)鋰電池隔膜等高端功能性薄膜生產(chǎn)線30條、中空板生產(chǎn)線240條的產(chǎn)能規(guī)模。
現(xiàn)代精工高端智能裝備制造基地效果圖
值得一提的是，現(xiàn)代精工在中空板生產(chǎn)線研發(fā)方面同樣取得了顯著成就，率先在國(guó)內(nèi)突破了國(guó)外技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)了100%的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。其系列產(chǎn)品已先后出口至20余個(gè)國(guó)家和地區(qū)，全球累計(jì)出貨量超過(guò)1600臺(tái)，連續(xù)多年穩(wěn)居行業(yè)領(lǐng)先地位。
作為國(guó)內(nèi)高分子材料擠出裝備的領(lǐng)軍企業(yè)，現(xiàn)代精工并未滿足于現(xiàn)有的成績(jī)而停滯不前。去年，公司成功攻克了高填充磷石膏粉“一步法”中空板制造工藝，再次實(shí)現(xiàn)了行業(yè)首創(chuàng)。
“一步法”工藝摒棄了傳統(tǒng)的造粒環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了成本降低和效率提升的“一步成型”。同時(shí)，通過(guò)采用磷石膏取代碳酸鈣作為填充材料，填充比例高達(dá)60%，不僅開辟了工業(yè)固廢磷石膏的綠色應(yīng)用新途徑，也為解決重大環(huán)保難題提供了全新的解決方案。
科研小組在總裝車間查看設(shè)備參數(shù)
去年，現(xiàn)代精工向亞洲最大的磷化工企業(yè)貴州磷化集團(tuán)交付了國(guó)內(nèi)首臺(tái)套“一步法”磷石膏中空板專用生產(chǎn)線，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)礦廢消納的典范之作。
在與貴州磷化集團(tuán)攜手推廣磷石膏環(huán)保包裝新材料的同時(shí)，現(xiàn)代精工還在湖北安陸建設(shè)了中空板包裝箱樣板工廠，以推動(dòng)湖北地區(qū)的礦廢循環(huán)利用，助力打造千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群。
“夯實(shí)基礎(chǔ)，優(yōu)化增長(zhǎng)?！睆垙?qiáng)表示，現(xiàn)代精工能夠走出傳統(tǒng)模式的束縛，在鋰電池細(xì)分賽道和循環(huán)經(jīng)濟(jì)新賽道上領(lǐng)跑，正是得益于科技研發(fā)所驅(qū)動(dòng)的自我革新。
去年，現(xiàn)代精工成功入選湖北省級(jí)上市后備“銀種子”企業(yè)，并順利通過(guò)國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)的復(fù)審。
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