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國家級專精特新小巨人深耕高分子擠出裝備領(lǐng)域

現(xiàn)代精工：創(chuàng)造多個“第一”和“唯一” 

    新型環(huán)保包裝材料中空板擠出生產(chǎn)線市場占有率全球第一，連續(xù)十多年銷售量穩(wěn)居全球首位；

    高填充磷石膏粉“一步法”中空板制造工藝，拿下行業(yè)首創(chuàng)；

    國內(nèi)唯一一家具備干法鋰電池隔膜整套生產(chǎn)線交付能力的企業(yè)……憑借屢屢創(chuàng)造的多個行業(yè)“第一”和“唯一”，武漢現(xiàn)代精工機械股份有限公司（以下簡稱“現(xiàn)代精工”）確立了自己在高分子材料擠出裝備競爭領(lǐng)域內(nèi)的絕對優(yōu)勢。

武漢現(xiàn)代精工機械股份有限公司董事長詹智勇。

    “40年，我們一直心無旁騖做實業(yè)，40年，我們不斷突破技術(shù)壁壘，用持續(xù)不斷的創(chuàng)新研發(fā)掌握全球細分市場的話語權(quán)?！睆拿灰娊?jīng)傳的初創(chuàng)企業(yè)到行業(yè)龍頭，從“單項冠軍”到國家級專精特新“小巨人”，現(xiàn)代精工創(chuàng)始人、董事長詹智勇接受采訪時信心滿滿，“我們的征途依然是‘星辰大海’?！?/span>

從無到有歷經(jīng)生死

擠出裝備領(lǐng)域沖向領(lǐng)軍位置

    連日來，武漢氣溫回升。位于東西湖銀柏路的現(xiàn)代精工廠區(qū)生產(chǎn)正酣。長達三十多米的一步法中空板生產(chǎn)線已經(jīng)調(diào)試完畢，下周發(fā)給廠商。

    “早晨5時就起來了，腦子里想到研發(fā)中的一些問題，就趕緊用筆記本記下來，不敢懈怠?！惫芾砥髽I(yè)多年，詹智勇依然保持著科研人員的一股“實”勁。這份實，是腳踏實地誠實勤懇的“踏實”；也是苦練內(nèi)功自我修煉的“扎實”；更是不說空話付諸行動的“務實”。

    詹智勇身上的“實”勁，落到現(xiàn)代精工發(fā)展歷程中，就成為了持續(xù)創(chuàng)新、堅持高質(zhì)量發(fā)展的經(jīng)營理念。

    詹智勇1985年從華南理工大學化機系高分子材料加工機械專業(yè)畢業(yè)，擔任輕工業(yè)部南方塑料機械聯(lián)營公司一名普通的技術(shù)員。1988年，憑借敏銳的眼光，他研制出一種塑料線槽，深受廣東廠家的歡迎，一天銷售2萬元。他借湊了10萬元承包了一家塑料制品廠，日夜趕工，沒想到產(chǎn)品在武漢本地遭受冷遇。

    眼看著10萬元打了水漂，詹智勇急得睡不著，騎著自行車跑遍武漢市大街小巷，跑市場，搞推銷。偶然他看到公交車上的鋁合金條，萌生大膽想法，以塑代鋁，輕便又便宜。

    拿著做好的樣品，詹智勇跑到武漢客車廠，對方一聽直搖頭，“沒見過，不敢用”。“我不想放棄，就想去上海碰碰運氣?！鄙虾？蛙噺S負責人看到樣品，連聲稱好，馬上簽合同，訂購了5000元產(chǎn)品，兩周交貨。

    當時從上?；匚錆h主要交通工具是輪船，返程要40個小時。詹智勇不敢耽誤時間，花90元買了一張飛機票，在機場蹲了一晚，第二天一早飛回武漢?；貪h后開足馬力加油干，5天后做出了第一批產(chǎn)品?！拔液徒?jīng)理把10米長的產(chǎn)品綁在兩輛自行車上，從南湖推到漢陽門碼頭，最后上了輪船。”產(chǎn)品交付后，因為質(zhì)量好價格低，很快被推廣到全國，當年就盈利200多萬元。

    隨后，詹智勇創(chuàng)辦了武漢現(xiàn)代機械磨具公司，并在1992年注冊武漢現(xiàn)代塑料技術(shù)研究所，他帶領(lǐng)的團隊也都是行業(yè)內(nèi)的實力老將，公司機械、磨具、制品等產(chǎn)品豐富，產(chǎn)量持續(xù)上升，發(fā)展勢頭良好。

    1997年，因為體制改革等諸多原因，公司遭遇危機。當時，遠在海外的姐姐借錢給詹智勇渡過難關(guān)，勸他去海外讀博士，安心搞研究算了?！拔疫€是不想放棄，無論是技術(shù)和市場，我們都沒有問題，困難只是暫時的?！?/span>

    踏上“二次創(chuàng)業(yè)”新征程，詹智勇果斷砍掉其他業(yè)態(tài)，集中精力聚焦擠出主業(yè)，新的機遇和挑戰(zhàn)也撲面而來。

    “防水防潮防震，抗老化耐腐蝕。”在現(xiàn)代精工的陳列室，工作人員介紹，跟傳統(tǒng)使用的紙箱相比，中空板材質(zhì)的包裝箱防水防潮，無毒無味無害，在包裝領(lǐng)域得到廣泛認可。

    塑料中空板生產(chǎn)要經(jīng)歷熔融、擠出、冷卻定型等環(huán)節(jié)，擠出環(huán)節(jié)是決定整條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率與能耗的關(guān)鍵。

    深諳沒有原始創(chuàng)新，就只能扮演“跟隨者”角色?，F(xiàn)代精工從1999年涉足該領(lǐng)域后，就此發(fā)力，最終拿下?lián)碛凶灾髦R產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵設(shè)備與技術(shù)?！肮タ诉@一關(guān)鍵技術(shù)后，生產(chǎn)效率高出同行30%，每噸能耗降低10%左右。這一發(fā)明還獲得了國家技術(shù)發(fā)明獎?！比缃?，公司中空板擠出生產(chǎn)線暢銷國內(nèi)大部分省市，并遠銷全球20余個國家，占有率全球第一，連續(xù)十多年銷售量穩(wěn)居全球首位。

攀“高”逐“新”做實科技“硬家底”

    一層薄薄的白色“塑料膜”，含“新”量卻十足。在現(xiàn)代精工研發(fā)中心，我們看到了鋰離子電池隔膜，厚度最薄只有幾微米，里面卻有無數(shù)納米級的微孔。隔膜既能把鋰電池正負極分隔開，這些微孔又能保證鋰離子自由通行，讓電池正常充放電。

    隔膜作為鋰電池的四大核心材料之一，過去相關(guān)核心設(shè)備長期依賴進口，生產(chǎn)技術(shù)一直掌握在日美少數(shù)企業(yè)手中，隔膜生產(chǎn)被壟斷，價格也高得驚人，每平方米隔膜售價數(shù)百元人民幣。

    2023年年初，現(xiàn)代精工立項半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)膜生產(chǎn)裝備研發(fā)，歷時1年實現(xiàn)國內(nèi)首套定型交付。2024年4月，該設(shè)備成功通過客戶驗收。

    詹智勇認為，“做企業(yè)一定不能出現(xiàn)‘技術(shù)落后于人、受制于人’的局面，自主創(chuàng)新是唯一的解法”?，F(xiàn)代精工用21年科創(chuàng)發(fā)展之路，讓以前被國外卡脖子的核心技術(shù)，現(xiàn)在掌握在自己手里。

    截至目前，現(xiàn)代精工是中國唯一具備整套干法鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備交付能力的生產(chǎn)廠商，下游終端應用覆蓋比亞迪等行業(yè)龍頭。

    據(jù)介紹，為促成新能源鋰電池核心生產(chǎn)裝備產(chǎn)業(yè)化，公司4年來累計研發(fā)投入超過營業(yè)收入的8%。如今，半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)膜生產(chǎn)設(shè)備量產(chǎn)在即，“公司創(chuàng)新發(fā)展進入了新賽道”。

    近期，現(xiàn)代精工正就雙向拉伸薄膜、干法電極膜、固態(tài)電解質(zhì)膜等高端功能性薄膜裝備研發(fā)，擬投入超5000萬元展開深度攻關(guān)。同時，公司與國內(nèi)唯一一位塑料機械領(lǐng)域工程院院士瞿金平領(lǐng)銜的華南理工大學和華中科技大學再次簽訂研發(fā)合作協(xié)議，總投入1000多萬元，在高分子材料成型加工工程的前沿領(lǐng)域聯(lián)合開展多項技術(shù)開發(fā)合作，并與華南理工大學共建“高分子智能制造裝備研發(fā)中心”。

    中空板出貨量穩(wěn)居全球第一，在詹智勇看來，是成績，更是掣肘客戶的“天花板”。只有主動幫客戶打破天花板，才能創(chuàng)造更多應用場景。

    2024年3月，現(xiàn)代精工向亞洲最大磷化工企業(yè)貴州磷化集團交付國內(nèi)首臺套“一步法”磷石膏中空板專用生產(chǎn)線，開辟了工業(yè)固廢磷石膏綠色應用新場景，為重大環(huán)保難題提供了解決新方案。

創(chuàng)新是企業(yè)家精神的內(nèi)核

    回顧現(xiàn)代精工的發(fā)展歷程，詹智勇表示最重要的一條心得，就是自覺把企業(yè)發(fā)展放到國家發(fā)展的大戰(zhàn)略藍圖框架下來考慮，找準自己的擅長之處與國家發(fā)展需要的結(jié)合點，并且鎖定這個主航道一直努力下去。

    談起企業(yè)家精神，詹智勇認為，“企業(yè)家精神最重要的是堅持創(chuàng)新，特別是在你成功的時候，要能夠看到自己的不足，要在最好的時候錨定未來的航道，做好前瞻布局”。

    如今，詹智勇主抓企業(yè)的研發(fā)和戰(zhàn)略，兒子詹博睿擔任公司總經(jīng)理。對于兩代人傳承的模式，他表示：“與其說我交給他的是一個企業(yè)、一個品牌，不如說是一種薪火相傳的創(chuàng)業(yè)精神和一個生生不息的創(chuàng)業(yè)生態(tài)，在這個基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，努力構(gòu)建一個更加繁榮、可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)生態(tài)，讓現(xiàn)代精工成為基業(yè)長青的企業(yè)，以企業(yè)之力助推中國智造升級。”

文章來源：長江日報