聚氨酯防水涂料？聚氨酯防水涂料使用常识

聚氨酯防水涂料是一种含有异氰酸酯基的预聚体，由异氰酸酯异氰酸酯基的预聚体，与催化剂、无水添加剂、无水填充剂、溶剂等混合工艺制成。该涂料具有强度高、延伸率高、耐水性好等特点。对基层变形适应性强。聚氨酯防水涂料是以进口聚氨酯预聚体为基本成分，无焦油、沥青等添加剂的液体施工单组分环保防水涂料。空气中的水分接触后固化，在基层表面形成坚固的无缝整体防膜。

聚氨酯防水涂料的特点

（1） 可直接在潮湿或干燥的各种基面上施工

（2） 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗透到基面的细缝中，追随力强。

（3） 涂层具有良好的适应基层膨胀或开裂，抗拉强度高。

（4） 绿色环保，无毒无味，环境无污染，对人体无害。

（5） 耐候性好，高温不流动，低温不开裂，耐老化性好，耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱腐蚀。

（6） 涂层致密，防水层完整，无裂缝，无针孔，无气泡，水蒸气渗透系数小，具有防水隔气功能。

（7） 施工简单，工期短，维护方便

（8） 可根据需要调配各种颜色

（9） 轻质，不增加建筑负荷

使用聚氨酯防水涂料的常识：

聚氨酯防水涂料施工问题1：粘度

（1） 涂料本身粘度大，施工费力。

(2)如果客户使用辊涂和刷涂，则需要较小的粘度来促进施工。

解决方案：建议采用橡胶或金属刮板刮擦施工，不涂或刷涂。添加稀释剂时，应先进行小试验。

稀释剂筛选原则：一般选择或购买稀释剂，必须选择含水量低、不添加乙醇等酒精物质的稀释剂，如150#溶剂油、醋酸丁酯等，严禁选择酒精、酸、硝基等油漆稀释剂，严禁接触水。

聚氨酯防水涂料施工问题2：涂层有大量气泡或小孔

在以下情况下，涂出现大量气泡或小孔：

(1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或雨天施工，雨后等基层干燥后再施工，施工后要采取防雨措施。

(2)客户在使用时加入低沸点稀释剂，稀释剂迅速挥发，容易出现气泡或孔隙。

(3)天气炎热，基层温度高，建议遮阳或晚上施工。

(4)疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或适当稀释涂层，第一次薄涂，以封闭基层孔隙。

(5)单组分产品:一次涂膜过厚，建议适当薄涂。

(6)双组分产品:开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免过高速搅拌引起大量气泡；如果比例不对，也会产生气泡。

解决方案:对于因上述原因产生大量气泡或气孔的部位，建议做，或在涂层干燥后重做防水层。

聚氨酯防水涂料施工问题3：涂层不干燥或干燥缓慢；强度或强度不够

在下列情况下，涂膜易粘、不干或干燥缓慢；无强度或强度不足：

（1）聚氨酯通常在低温下干燥缓慢。一般干燥时间约为24小时，低温干燥需要2天或更长时间（取决于具体的温度和湿度），温度越低，干燥时间越长。

(2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器会影响产品的干燥和性能。

(3)双组分沉淀或配比不正确或搅拌不均匀，使用前搅拌均匀，严格按推荐配比准确测量，机械搅拌设备搅拌均匀。

解决方案:如果施工后出现上述现象，需要根除重做。

聚氨酯防水涂料施工问题4：成膜后鼓起或与基层脱落

涂层成膜后起鼓或与基层脱落的主要原因：

(1)施工前应彻底清除基层疏松、浮灰或油性物质。

(2)严禁使用不合适的基层处理剂(如冷底油)。

(3)基层有水或潮湿，基层干燥后施工。

(4)闭水试验或保护层应在涂膜完全干燥前进行，然后进行下道工序。

(5)双组分配比不准确或混合不均匀。

(6)施工方案不合适，不建议与水性涂料和卷材混合。在水性涂料上涂聚氨酯防水涂料时，下面的水性涂料涂料应彻底干燥。

解决方案:涂层成膜后鼓包或与基层脱落，鼓包或脱落部分需要根除重做，必要时应重新进行基层处理。

以上是聚氨酯防水涂料的相关知识介绍。我相信你看完后应该有更多的了解。我希望它能帮助你。